YC-8103F高溫不粘遠紅外導熱納米復合陶瓷涂料特性（黑色）
產品特性及注意事項
產品組分及外觀：（雙組份陶瓷涂料）
產品組分及外觀：（雙組份）
A 組分：涂 料（黑色液體）；
B 組份：固化劑（透明液體）。
本組分為： A 組份（涂料，黑色液體），B 組份（ ）
YC-8103A顏色：透明,紅色,黃色,藍色,白色等，可根據客戶需求調色
適用基材：
碳鋼、不銹鋼、 鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼、微晶玻璃板、陶瓷、水泥等材質均可其它合金等表面;
備注：
本說明均為實踐認證的可靠資料,因用戶使用條件及產品要求各異,使用前請務必自行實驗或與我司技術部聯系,再確定適合您的使用工藝。
適用溫度：
最高耐受溫度800℃，長期使用溫度600℃以內，耐火焰或高溫氣流直接沖刷。
根據不同底材的耐溫情況，涂層的耐溫有會有相應的變化；耐冷熱沖擊抗熱震。
產品特性：
1.這款納米涂料是水性的，安全環保，經過FDA（食品級）檢測標準，無毒無害。2.納米復合陶瓷涂層具備遠紅外導熱功能，遠紅外發射率高達95%，既節能又美觀。3.涂層表面耐磨，可經受1.5KG力量下百潔布擦拭10000次仍不見底，鉛筆劃痕硬度可達7—9H。4.涂層表面具有疏水疏油特性，出色的不粘性能使其抗污性能優秀，煎雞蛋、煮牛奶等食材不會粘在鍋上。5.防腐性能卓越，具有良好的耐鹽霧性能，耐酸堿（氫氟酸和濃鹽酸除外）。6.在適當的厚度（約30微米左右），涂層具備出色的耐高溫和耐冷熱沖擊性能，不會出現裂紋或剝落現象。7.納米無機涂層致密，性能穩定可靠。8.具備良好的導熱性能，涂層結合力大于5 MPa。9.優異的防水防污性能，疏水角可達110度左右。10.可根據客戶要求定制其他顏色或性能。
使用方法：（以確保達到良好效果，建議按以下方式使用）
涂料熟化： 將A組份在熟化機中滾動至桶底無沉淀，大約2小時。將熟化好的A組份（涂料）與B組份（固化劑）按2:1的質量比混合，通過熟化機滾動熟化約6小時，隨后用400目的過濾網過濾備用。為確保性能不下降（不粘性能保持），混合好的涂料需在24小時內使用完畢。
基材清理： 除油除銹，表面噴砂Sa2.5級或以上，使用粒徑為46目的金剛砂（白剛玉）效果最佳。涂布工具： 保持涂布工具的干凈和干燥狀態，以免影響涂料的效果并避免報廢。
涂布方式:
噴涂： 在常溫下進行，建議噴涂厚度在30~50微米以內。在噴砂后的工件上使用無水乙醇清洗干凈，然后利用壓縮空氣吹干，即可開始噴涂。若出現流掛或收縮，可在開始噴涂前將工件預熱至40℃左右。
涂布工具:涂布工具： 使用口徑為1.0的噴槍，小口徑噴槍霧化效果更佳，噴涂效果更好。必須配備一臺空壓機和空氣過濾器。
涂層固化:噴涂完成后，將工件置于烘箱內自然表干，大約30分鐘。隨后放入烤箱，設定溫度為250度，保溫30分鐘，最后冷卻取出
優材特有：
1、技術穩定性：
經過嚴格測試，航空級納米復合陶瓷技術工藝在極端條件下保持穩定，耐高溫、抗熱震和化學腐蝕。
2、納米分散技術：
獨特的分散工藝確保納米顆粒在涂料中均勻分布，避免團聚。高效的界面處理加強顆粒間結合，提高涂層與基材的結合強度和整體性能。
3、涂層可控性：
精確的配方和復合技術使涂層性能可調，如硬度、耐磨性和熱穩定性，滿足不同應用需求。
4、微納結構特性：
納米復合陶瓷顆粒包裹微米顆粒，填充間隙，形成致密涂層，增強密實性和耐腐蝕性。同時，納米顆粒滲透基材表面，形成金屬陶瓷中間相，增強結合力和整體強度。
研發原理：
1、熱膨脹匹配問題：金屬和陶瓷材料在加熱和冷卻過程中的熱膨脹系數往往不同。這可能導致在溫度循環過程中涂層產生微裂紋，甚至剝落。為了解決這一問題，優材開發新型涂層材料，其熱膨脹系數與金屬基體更為接近，從而減少熱應力。
2、抗熱沖擊和熱震能力：金屬表面涂層在高溫和低溫之間快速切換時，必須能夠承受由此產生的熱應力而不發生損壞。這要求涂層具有優異的抗熱震性能。優材通過優化涂層的微觀結構，如增加相界面的數量和減少晶粒尺寸，可以提高其抗熱震能力。
3、結合強度：涂層與金屬基體之間的結合強度對于涂層的長期穩定性和耐久性至關重要。為了提高結合強度，優材采用涂層和基體之間引入中間層或過渡層，以改善兩者之間的潤濕性和化學結合。
運用領域：
1、電暖器、鍋爐部件、管道、閥門、熱交換器、散熱器；
2、微晶玻璃、儀器設備、醫療器械、醫藥設備、生物基因設備；
3、高溫器件、高溫傳感器部件；
4、冶金設備表面、模具表面、鑄造設備表面；
5、電發熱體、罐體、箱體；
6、小家電、廚具（不粘鍋、電飯鍋） 等；
7、化工、冶金高溫部件；
8、陶瓷件修復。
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